Cyclife France traite un composant spectaculaire

Cyclife France réceptionne sur son site de Centraco (Centre de Traitement et de Conditionnement des déchets radioactifs), à Codolet dans le Gard, un générateur de vapeur provenant de la marine nationale de Toulon. Ce très gros composant d’environ 4 m de haut représentant plus de 40 tonnes de déchets métalliques est traité par le procédé de fusion de l’installation de Centraco. Cette opération est réalisée sous maîtrise d'ouvrage CEA, responsable de la reprise des déchets nucléaires des chaufferies nucléaires embarquées sur les bâtiments à propulsion nucléaire.
 

 © Adeline Justamon

Reportage photos de l’arrivée et du déchargement du générateur de vapeur

Une quinzaine de personnes sont mobilisées pour réceptionner le générateur de vapeur et procéder à son déchargement dans les locaux de l’installation. 
© Adeline Justamon

 
Entrée du convoi exceptionnel sur le site de Centraco 

 
 Convoi stationné, prêt pour le déchargement du conteneur 

 
Déchargement du conteneur, manutention de la cloche par la grue mobile

Pose du générateur de vapeur sur le chariot mobile électrique,
manutention levage mécanisée

Générateur de vapeur porté par la grue mobile, manutention levage mécanisée

Contrôle radiologique du générateur de vapeur

Ce projet d’envergure est confié à Cyclife France

  Cyclife France se démarque par son installation unique en France dans le traitement des déchets très faiblement à moyennement radioactifs à vie courte ainsi que par son expertise et son savoir-faire avec des solutions     innovantes, globales et personnalisées. Comme pour ce projet de grande ampleur, pour lequel les équipes de Cyclife France ont réalisé un cahier des charges pour la fabrication d’un conteneur sur-mesure et d’un chariot surbaissé motorisé, conçus par des partenaires.

Le traitement du générateur de vapeur de la marine nationale

Le générateur de vapeur est traité par l’unité de fusion de Centraco, spécialisée dans le traitement des déchets métalliques, matériaux ferreux et non-ferreux en caisses. 

© Cyclife France
Ce très gros composant est dans un premier temps découpé dans un atelier spécifique dans un atelier dédié de l’installation puis mis au gabarit pour le four de fusion à induction.
 

Les composants sont fondus à 1 600° C dans le four et réduits de 90% de leur volume à l’issue des opérations. Le contenu fondu est ensuite basculé dans une poche et vidé dans des lingotières. 
   
© Cyclife France

© Cyclife France
Les colis sont ensuite acheminés vers l’ANDRA (Agence nationale pour la gestion des déchets radioactifs) pour stockage final sont appelés « lingots ».